Специалисты давно дали объяснение стойкости материала к порче под действием внешних агрессивных сред. Причина заключается в создании на поверхности тонкой пленки. Она состоит их окислов, которые даже в агрессивной среде не растворяются. Соответственно, под пленкой материал будет защищен от внешнего воздействия. Здесь следует сделать две важные поправки:

1. Уровень устойчивость к среде напрямую зависит от свойств самого слоя. Потому предусмотрено деление на уровни защищенности и определение возможности использования в разных областях для различных видов стали.
   
2. Слой окислов на поверхности будет защищать только тогда, когда сам не поврежден. Иными словами, если стальной лист с дефектами, его коррозионная стойкость значительно снижается.

Так как среда применения бывает разная, от производителя требуется использовать нужные присадки для создания защитной пленки на поверхности. Больше всего опасность порчи материала возникает при использовании в фосфорной, соляной и серной кислоте. Для таких условий требуется использовать сложнолегированные стали с высоким содержанием никеля и дополнительными присадками.

Еще одна область защиты – так называемая атмосферная коррозийность. Она означает, что лист стали или изготовленный из неё элемент проката будет защищен от постоянной влажности и перепадов температур, способных воздействовать на внешнее покрытие. Чтобы изготовить продукт для использования под открытым небом, с постоянным ростом влажности и осадками, требуется использовать присадки из меди, хрома, фосфора и никеля. В зависимости от процента легирования меняется и показатель внешней устойчивости.

Как было сказано выше, устойчивый к коррозии материал подвергается разным типам воздействия – от химического до атмосферного. Однако, при использовании на производстве встает необходимость защиты материала и от других, не менее серьезных негативных внешних факторов, таких, как высокие температуры. Для удобства классификации сплавов, было создано три группы сталей с устойчивостью к коррозии в различных средах и температурных условиях:

• Коррозиестойкие. Разновидность изначально создается, чтобы не портиться в бытовых условиях и в промышленных, но без серьезного внешнего воздействия. Как правило, потребителями такой стали становится легкая, нефтегазовая и промышленная промышленность. Из подобного типа материала создают нержавеющую посуду и различные инструменты.
• Жаростойкие. Состав материала рассчитан таким образом, чтобы не портиться под воздействием высоких температур. Он дополнительно защищается от агрессивных химических сред, что расширяет область применения.
• Жаропрочные. Разновидность подходит для тех областей, в которых нужна механическая прочность наряду с работой в условиях повышенных температур.

При выборе нужно ориентироваться на будущую область применения – так удается подобрать продукцию, которая не потеряет своих свойств при длительном использовании.

Чтобы обеспечить защиту от условий внешней среды, в сплав добавляют различные присадки. Чаще это никель и марганец. Элементы встречаются в разных пропорциях и комбинациях.

В таблице ниже представлено деление на подвиды стали в зависимости от химического состава:

Рассмотрим представленные разновидности более подробно.

1. Мартенситные и мартенситно-ферритные. Отличаются высоким уровнем устойчивости к коррозии под действием негативных атмосферных явлений. Использовать их в высокоагрессивных средах нельзя. Максимум, на который рассчитаны такие составы – это слабоагрессивные среды. В частности, сталь выдерживает воздействие кислот и растворов. При таких ограничениях, разновидность выигрывает за счет своей механической устойчивости. Стали применяются там, где изделия могут получить повреждения – их качество от этого не снижается.
   
   Разновидность хорошо показывает себя при создании режущего инструмента. Из мартенситных сталей часто создают ножи и другое кухонное оборудование. Применение в химической промышленности ограничено, но использование с учетом особенностей слабоагрессивных сред возможно.
    
2. Ферритные. Такая разновидность продукции подходит для использования в агрессивных средах. Она выдерживает воздействие растворов азотной кислоты. Такая особенность расширяет область использования, но повышает стоимость. Подходит для создания приборов в легкой и пищевой промышленности. Также встречаются устойчивые к высоким температурам разновидности.
   
   Стойкость к коррозии у такого типа высокая. При этом сталь подходит для использования в агрессивных средах разного типа. Среди них:
   
   · водные растворы аммиака;
   · смеси кислот;
   · аммиачная селитра.
   Перечислять варианты агрессивных сред можно долго.
    
3. Аустенитно-ферритные и аустенитно-мартенситные. Разновидность отличается повышенным пределом текучести. Эта разновидность материала востребована при создании техники, в том числе, для химической промышленности, так как выдерживает работу в высокоагрессивных средах. Аустенитно-мартенситные стали применяются там, где требуется повышенная прочность.
   
   При использовании в области создания различных химических приборов, сталь дополнительно проверяется на соответствие уровню защиты, установленному в отрасли. Разнообразие сортов помогает быстро подобрать нужную разновидность.

Многообразие видов нержавеющей стали объясняется обширным списком областей её применения. Использование вариантов со слишком высокими защитными характеристиками для многих областей оказывается неоправданным с финансовой точки зрения. Потому производители и разделяют разновидности по составам.

Одной из самых востребованных разновидностей много лет остается хромистая. Она подходит для изготовления предметов быта, клапанов гидравлических прессов и турбинных лопаток. При этом если требуется изготовить столовую посуду, используются пищевые марки стали. Здесь большое распространение получили хромоникелевые разновидности. Они используются также и в ортопедической стоматологии.

Одними из самых стойких среди представленных на рынке считаются стабилизированные аустенитные стали. Они подходят для создания сварной аппаратуры и тех изделий, которые работают при высоких нагрузках, в том числе, температурных.

Каждая из представленных разновидностей имеет свои особенности, области применения и особые качества. В справочнике на нашем сайте разные типы стали раскрыты более подробно в соответствующих статьях.