Профнастил Пермь. Цена. Профнастил купить
Москва, ул. Смирновская, 25
+7 (499) 685-43-32
Пермь, Тополевый переулок 5, оф. 56
+7 (342) 208-31-31
Справочник по нержавеющей стали

Нержавеющая сталь ХН58В

Использование стойкого к коррозии сплава ХН58В распространено на производстве. Оно применяется, чтобы создавать сварное оборудование, эксплуатация которого будет проводиться в условиях агрессивных сред. Отличительная особенность материала – возможность его использования даже в азотной кислоте с присутствие ионов фтора. В такой среде могут сохранять свои технические характеристики противостояния коррозии далеко не все материалы.

Стандартная область использования – создание изделий из металла и травильных ванн. Материал создается в открытых индукционных печах и применяется везде, где может потребоваться устойчивость к коррозии и высокоагрессивной среде.

Во многом положительные качества материала определяются его химическим составом. В стали присутствуют элементы, способствующие повышению устойчивости к агрессивным средам, в том числе, при воздействии высоких температур и потенциальной деформации.

Химический состав приведен в таблице ниже:

Химический состав сплава ХН58В

C Cr Fe Mn Ni P S Si W
≤0,03 39-41 ≤0,8 ≤1 Осн. ≤0,015 ≤0,012 ≤0,15 0,5-1,5

Представленный в продаже сплав отличается качеством и высокими эксплуатационными характеристиками. При изготовлении он ориентирован на соответствие:

  • ГОСТ 5632-72;
  • ТУ 14-1-2715-79;
  • ТУ 14-131-224-75;
  • ТУ 14-131-756-88;
  • ТУ 14-1-4362-87;
  • ТУ 14-1-4363-87;
  • ГОСТ 5632-72;
  • ТУ 14-11-245-88;&
  • ОСТ 3-1686-90.

Ниже представлены таблицы с механическими свойствами сплава при различных условиях среды. В том числе, температурные:

Механические свойства сплава ХН58В

Механические свойства при низких и повышенных температурах (лист 3 мм, закалка с 1070 °С в воде)


tисп, °С

в, Н/мм²

σт, Н/мм²

δ5 %

ψ, %

20

850-980

400-590

40-50

47-50

100

850-950

400-550

40-50

45-50

200

850-940

400-500

40-50

45-50

300

800-910

400-480

40-45

42-47

400

800-850

400-480

40-42

35-39

500

800-830

400-460

35-37

33-35

600

790-800

400-460

35-37

30-35


Механические свойства при высоких температурах (пруток 90 мм, закалка с 1100 °С в воде)


tисп, °С

σв, Н/мм²

σт, Н/мм²

δ, %

ψ, %

KCU, Дж/см2

900

160-240

140-180

45-80

50-90

120-290

950

120-150

100-110

45-84

50-85

240-310

1000

100-110

80-100

43-75

50-70

250-300

1100

60-80

40-50

70-100

55-70

300-320

1200

30-40

20-30

70-90

55-80

280-300

1250

35

32

95

80

230

Особенности коррозийной стойкости материала

Сплав отличается повышенной устойчивостью к коррозии. Он хорошо подходит для продолжительного использования даже в условиях нагрева до 700 °С. При такой температуре сплав не подвержен возникновению коррозии.

Стойкость к порче касается и сварных соединений. Они не растрескиваются в процессе длительного использования и остаются устойчивыми к коррозии. При использовании в растворах кислот с высокой концентрацией сталь сохраняет свои положительные качества и не подвергается порче.

Параметры коррозийной стойкости приведены в представленной ниже таблице. Там же присутствуют обозначения сопротивления к постепенному возникновению коррозии для разных типов сред:

 


     Коррозионная среда

tисп, °С

νкор, мм/год

ХН58В

Х18Н10Т

16-18 % HNO3 + 4 % HF (травильный раствор)

50-60

0,14

>1,0

14М раствор HNO3 + 0,05-М раствор HF

94

0,36

>1,0

14М раствор HNO3 + 0,1-М раствор HF

94

0,59

>1,0

40-45 % HNO3 + 0,2-0,9 % HF + 0,2-1 % НС1

105

0,2

4-13

Особенности обработки материала

Данная разновидность сплава хорошо проходит через обработку различными методами. Сплав проходит через деформацию горячего и холодного типа, хорошо меняет форму при заданной температуре. Проверенный на практике интервал, в котором сталь подвержена пластической деформации варьируется в диапазоне от 1200 до 950 °С.

Термическая обработка при температуре от 1070-1100 °С также возможна, но стоит предусмотреть оперативное охлаждение в воздушной или водной среде.

Чтобы провести сварку, достаточно воспользоваться электродуговым или аргонодуговым методом. В первом случае потребуется выбрать подходящий электрод. Для данной разновидности материала вполне подойдет ФХ-13 и ФХ-26. Во втором случае лучше всего использовать присадочный сплав основного состава.

Одна из особенностей сплава состоит в том, что его сварные швы остаются прочными и не растрескиваются. Материал отличается повышенной защитой от коррозии, в том числе – межкристаллической. Достоинства его использования многие заказчики уже успели оценить на практике.

Закажите продукцию напрямую от производителя по телефону: +7 (342) 208-31-31, +7 (499) 685-43-32

или через форму обратной связи

 
 
 
 
 
Нажимая кнопку "Отправить" вы даете свое согласие на обработку персональных данных
Наши контакты

г. Пермь, Тополевый переулок 5, оф. 56
тел. +7 (342) 208-31-31

г. Москва, ул. Смирновская, 25
тел. +7 (499) 685-43-32
E-mail: steel-treid@mail.ru

Доставка в Пермь, Москву и другие города России и СНГ.


2008-2017 ТД "Сталь-Трейд". Завод профнастила
Пользовательское соглашение



Наш профиль: Профнастил в Перми.
Продукция из нержавеющей стали в Перми, Москве, РФ и СНГ
Продвижение сайта
«Сила Мысли»