Профнастил Пермь. Цена. Профнастил купить
Москва, ул. Смирновская, 25
+7 (499) 685-43-32
Пермь, Тополевый переулок 5, оф. 56
+7 (342) 208-31-31
Справочник по нержавеющей стали

Нержавеющая сталь AISI 321

Нержавеющая сталь с маркировкой AISI 321 часто встречается на производстве. Это криогенный конструкционный тип, производящийся с применением стандартов и одобрений AMS 5510, ASTM A 240, MIL-S-6721. Встречается материал и с обозначением 08Х18Н10Т. Он соответствует российскому ГОСТ 5632-72.

Список положительных качеств такого типа продукции входит отличный уровень сопротивления коррозии, в том числе, межкристаллической. Сталь удобно сваривать – она не требует сложной послесварочной обработки, что серьезно экономит время на проведение работ.

Материал может изготавливаться с применением титана. Это помогает обеспечить исключение выпадения карбидов хрома и повысить защиту материала от различных вариантов негативного внешнего воздействия.

В таблице ниже приведен химический состав продукции, а также механические и физические свойства такого материала.

Химический состав (% к массе)

стандарт марка C Si Mn P S Cr Ni Ti*
ASTM A240 AISI 321 ≤0.080 ≤1.00 ≤2.0 ≤0.045 ≤0.030 17.00 - 19.00 9.00 - 12.00 5 х С – 0.70

Механические свойства

AISI 321 Сопротивление на разрыв (σв), Н/мм² Предел текучести (σ0,2), Н/мм² Предел текучести (σ1,0), Н/мм² Относительное удлинение (σ), %
В соответствии с EN 10088-2
Холоднокатаная
520-720 ≥220 ≥250 ≥40
В соответствии с EN 10088-2
Горячекатаная
500-700 ≥200 ≥240 ≥40
В соответствии с ASTM A 240
и ASME SA-240
≥485 ≥170 - ≥40

Физические свойства

Физические свойства Условные обозначения Единица измерения Температура Значение
Плотность d - 4°C 7.9
Температура плавления °C 1420
Удельная теплоемкость c J/kg.K 20°C 500
Тепловое расширение k W/m.K 20°C 15
Средний коэффициент теплового расширения α 10-6.K-1 20-100°C
20-400°C
20-500°C
16
17.5
18
Электрическое удельное сопротивление ρ Ωmm2/m 20°C 0.73
Магнитная проницаемость μ в 0.80 kA/m 20°C 1.01
Модуль упругости E MPa x 103 20°C 200

Главные области применения материала

В силу перечисленных выше высоких технических качеств, сталь нашла обширное применение в промышленности и изготовлении различных типов продукции. Сегодня она применяется, чтобы создать оборудование для пищевой промышленности и химического машиностроения. Авиационное машиностроение также не остается в стороне от использования стали.

Марка помогает создавать прочные и долговечные трубопроводы и котлы, а также автомобильные выхлопные системы. Устойчивость к высоким температурам и образованию коррозии открывает возможность применения стали в создании электронагревательных элементов.

Центральные условия сопротивления коррозии

Представленный материал хорошо сопротивляется различным видам коррозии, в том числе, влажной и межкристаллической. Даже в агрессивных средах сталь не теряет своих высоких эксплуатационных характеристик и остается прочной и долговечной.

Одна из особенностей – возможность использования в производстве пищевой посуды и оборудования для общепита. Это создается по причине того, что материал противостоит негативному воздействию щелочных растворов и разбавленных органических и неорганических кислот.

Помимо этого, продукт переносит воздействие нейтральных или щелочных соляных растворов и органических средств. Перечисленные характеристики имеют ряд ограничений по температуре среды, а также другие дополнительные ограничения в соответствии с особенностями марки.

Ниже приведена таблица, в которой обозначается, в каких условиях и как долго можно использовать такой тип стали, чтобы на нем не появилось никаких признаков образовывающейся коррозии.

Кипящая среда Состояние металла Результат тестов
42%-Хлорид магния Обычный
Сваренный
Разрушение в течение 24-71 ч.
Разрушение в течение 24-71 ч.
33%-Хлорид лития Обычный
Сваренный
Разрушение в течение 18 ч.
Разрушение в течение 18 ч.
26%-Хлорид натрия Обычный
Сваренный
Разрушение в течение 475 ч.
Разрушение в течение 525-621 ч.

Как обрабатывать нержавеющую сталь AISI 321?

Сталь с маркировкой AISI 321 хорошо поддается обработке с использованием различных разновидностей инструментов. Она подходит для того, чтобы использоваться в условиях, где температура не превышает отметки в 900 °C при непрерывном воздействии.

Одним из центральных вопросов при выборе стали остается сварка. Данная разновидность материала отличается хорошими показателями свариваемости. Чтобы сварка прошла успешно, и шов получился прочным и ровным, рекомендуется использовать электрод 347-й серии. Таковая разновидность отличается хорошим показателем ползучести и может свариваться при достаточно высоких температурах, вплоть до 400 °C. После того как сварка закончена, от специалиста потребуется провести зачистку шва, а также его пассивирование.

Помимо сварки, сталь также проходит:

  • Формовку. Благодаря своим характеристикам материал подходит для различных вариантов обработки. Он поддается формированию контура, волочению, с ним может быть проведена вытяжка. Помимо этого, изгиб не оказывает негативного воздействия на внутреннюю структуру материала и не приводит к изменениям его высоких эксплуатационных характеристик. При формовке можно активно использовать инструменты, применяемые для обработки углеродистой стали.
  • Отжиг. Процесс отжига помогает дополнительно увеличить характеристики использования материала и сделать сталь более защищенной к различным вариантам внешнего механического воздействия. Стандартная температура отжига составляет 1050 °C. Отступать от этого параметра можно не более чем на 25 градусов в ту или иную сторону. По части выбора определенного типа охлаждения материала после отжига ограничений не установлено. Можно применять как водяную, так и воздушную среду – они одинаково хорошо справляются с задачей стабилизировать материал после его термической обработки. Не стоит забывать о пассивировании и травлении – необходимых процедурах после завершения отжига.
  • Исправление шероховатостей на поверхности. Такой тип материала подходит для того, чтобы пройти процесс обработки и полировки. Поверхность шлифуется с использованием стандартных методов и средств, приводится в нужное состояние. Ограничение здесь одно – если покупатель собирается добиться создания зеркальной отполированной поверхности, с такой маркой стали у него этого не получится. Причина заключается в том, что в состав добавлен титан. В остальном никаких препятствий нет.
  • Травление. Такой метод очистки может проводиться с использованием специальных паст. Для удаления окалины также используется смесь азотной кислоты и фтористоводородной/плавиковой кислоты (10 % HNO3 + 2% HF) при комнатной температуре или 60 °C и серно-азотная кислотная смесь (10 % H2SO4 + 0.5 % HNO3) при 60 °C.
  • Пассивацию. Одна из обязательных процедур после сварки ведется с использованием 20-25 % раствора HNO3 при 20 °C. Также применяется пассивирующая паста. Она наносится в зону сварки.

При соблюдении правил обработки, сталь гарантированно остается качественной и долговечной. Она удобна в обработке, не подлежит появлению коррозии и растрескиванию. Сбалансированный состав элементов помогает существенно увеличить продолжительность использования.

Закажите продукцию напрямую от производителя по телефону: +7 (342) 208-31-31, +7 (499) 685-43-32

или через форму обратной связи

 
 
 
 
 
Нажимая кнопку "Отправить" вы даете свое согласие на обработку персональных данных
Наши контакты

г. Пермь, Тополевый переулок 5, оф. 56
тел. +7 (342) 208-31-31

г. Москва, ул. Смирновская, 25
тел. +7 (499) 685-43-32
E-mail: steel-treid@mail.ru

Доставка в Пермь, Москву и другие города России и СНГ.


2008-2017 ТД "Сталь-Трейд". Завод профнастила
Пользовательское соглашение



Наш профиль: Профнастил в Перми.
Продукция из нержавеющей стали в Перми, Москве, РФ и СНГ
Продвижение сайта
«Сила Мысли»