Качественная нержавеющая сталь AISI 316Ti относится к разряду обыкновенных. Разновидность отличается хорошей прочностью, но никаких дополнительных характеристик, помогающих ей показать повышенные характеристики защиты к определенным средам, не наблюдается. Материал создается в соответствии со стандартами и одобрениями AMS 5511, ASTM A 240, ASTM A 666 и MIL-S-4043. Аналогом для такой разновидности материала становится 10Х17Н13М2Т. Данная разновидность полностью соответствует по своим характеристикам.

В числе основных характеристик товара хорошее сопротивление коррозии в кислотах, хорошая свариваемость и податливость. Материал удобен в обработке и потому из него создается большое количество различных изделий, способных перенести длительное интенсивное использование. Помимо этого, сталь сопротивляется появлению крекинговой и межкристаллической коррозии.

Приобрести описанные выше положительные свойства материалу помогает его состав. Особенности химического состава стали описываются в таблице ниже:

Не менее важны и механические свойства такого типа материала. Они приведены в таблице ниже:

Центральные области применения

В силу сочетания выгодной цены и качественных технических характеристик, хорошего сопротивления к использованию в агрессивных средах, помогло сделать продукт популярным среди нескольких областей промышленности. Такая разновидность продукта активно используется, когда нужно создавать оборудование для нефтехимии, фармацевтической, горнодобывающей промышленности, а также бумажно-целлюлозной, химической и продовольственной сферы.

Нашла сталь применение и в строительстве. Из неё активно создают архитектурные и кровельные элементы. Используя материал с разновидностями AISI 316Ti, удается конструировать теплообменники, выдерживающие длительное применение.

Сопротивление коррозии

Сталь хорошо переносит внешнее воздействие, так что оказывается защищенной от коррозии. По своему составу это аустенитная сталь, в которой количественное содержание углерода понижено. Это помогает обеспечить защиту от межкристаллической коррозии. Стойкость к агрессивным средам придает и введенный в структуру титан.

Материал не стоит подвергать экстремальному нагреву или охлаждению, потому что он может не выдержать таких температур – здесь нужно ориентироваться на рекомендации поставщиков.

Особенности обработки

Разновидность стали относится к числу легко свариваемых с использованием стандартных методов. Она не требует какой либо обработки после того, как сварка оказывается законченной. Главное требование при сварке – зачистить швы от образовавшейся окалины и провести пассивирование.

По части обработки сталь отличается удобством и высоким качеством. Она переносит большинство вариантов обработки, в том числе, формовку, ротационную вытяжку, волочение. Проходит материал через формирование контура и изгиба – при создании деталей с различными формами это важная характеристика. При обработке можно использовать тот же комплект инструментов, который применяется и при работе с углеродистой сталью, но напряжение придется приложить больше.

В остальном материал очень удобен в использовании. Сталь упругая и пластичная, но вместе с тем прочная. Такие характеристики и обусловили её обширное распространение в промышленности.

Проводить обработку стали стоит только при соблюдении технических требований и установленных стандартов по части температуры. В частности, отжиг проводится только при температуре 1050°C. Отступать от таких параметров можно не больше чем на 25 градусов, в противном случае, качество стали может ухудшиться и в структуре начнут происходить различного рода изменения. Охлаждение при отжиге предусмотрено как воздушное, так и водяное – здесь сам изготовитель выбирает метод, который ему удобнее использовать.

Также допускается проведение травления и пассивирования – это обязательные условия послесварочной обработки. Для  проведения травления могут использоваться различного рода пасты, а также серно-азотная кислотная смесь (10 % H2SO4 + 0.5 % HNO3) при 60 °C и смесь азотной кислоты и фтористоводородной/плавиковой кислоты (10 % HNO3 + 2% HF) при комнатной температуре или 60 °C.

Не менее важная процедура обработки материала – отпуск. Диапазон температур для проведения отжига лежит в промежутке между 200 и 400 °C. После того, как отжиг был закончен, сталь потребуется охладить на воздухе.

При соблюдении требований, вы получите удобный в использовании, долговечный материал, подходящий для продолжительной эксплуатации и не подвергающийся коррозии. Это проверено на опыте большого числа изготовителей материала.