Качественная сталь AISI 304L относится к разряду нержавеющих. Она соответствует обозначениям 04Х18Н10 и    03Х18Н11. При создании такого типа материала соблюдались стандарты и одобрения AMS 5511, ASTM A 240, ASTM A 666, MIL-S-4043. В отличие от стандартной AISI 304, такой тип материала относится к разряду обыкновенных, а не жаропрочных.

Основные области применения

Сталь такого типа используется в промышленности. Из неё создаются элементы для пищевой промышленности и химического машиностроения. Помимо этого удается создавать трубопроводы и котлы различного назначения и размеров. При хорошей свариваемости, такого типа материала подходит и для создания качественных сварных конструкций.

Одна из особенностей такого типа продукции – это хороший уровень защиты от межкристаллической коррозии. Потому материал используется, когда этот параметр выходит на первый план.

Основные характеристики продукции

Нержавеющая сталь AISI 304L создается таким образом, чтобы оставаться максимально устойчивой к появлению коррозии и быть защищенной от МКК. Помимо этого, продукция выдерживает отрицательные температуры и хорошо сваривается.

Подробный химический состав рассмотрен в таблице ниже.

Химический состав (% к массе)

Обратите внимание на то, что в отличие от стали с классификацией 304 такая разновидность имеет меньшее содержание углерода, что отражается на её характеристиках. В частности, увеличивается уровень сопротивления к появлению межкристаллической коррозии, а сварные швы становятся крепче и лучше противостоят различного рода внешним вариантам негативного воздействия.

Механические и физические свойства материала описаны в таблицах ниже:

Механические свойства

Физические свойства

Особенности коррозийного сопротивления материала

Сталь AISI 304L противостоит различным типам коррозии, в том числе, высокие показатели устойчивости проявляются к влажной коррозии и тем областям, где потенциально может развиться межкристаллическая разновидность коррозийного повреждения поверхности.

Гарантированная защита от порчи поверхности во многом определила область использования. К примеру, материал переносит взаимодействие со средами, часто создаваемыми пищевыми продуктами, он невосприимчив к разбавленным щелочным и органическим кислотам (при условии температуры окружающей среды). Помимо этого, сталь выдерживает воздействие различных органических сред, а также щелочные и нейтральных сольных растворов.

Если говорить про среды, в которых может без повреждения использоваться такой материал, то стоит отметить умеренно агрессивные органические. В условиях взаимодействия с фосфорной кислотой на поверхности стального листа не появляется повреждений. Не рекомендуется использовать продукцию такого типа в том случае, если придется периодически сталкиваться с кипящими растворами кислот, в том числе серной и соляной. Попадание разогретого до высоких температур раствора способно «смыть» с поверхности противостоящий коррозии слой и повредить материал.

Одна из особенностей использования материала является малое содержание углерода. Это дает ему целый список положительных свойств, одним из которых оказывается хорошее противостояние межкристаллической коррозии.

Слабым местом стали становится коррозийное растрескивание. Такая категория материала традиционно сильно ему подвержена. Причиной становится малая концентрация никеля. Таким образом, при высоком напряжении при растяжении, повышенных температурах и контакте с хлоридами увеличивается опасность появления коррозийного растрескивания.

При использовании такой разновидности стали стоит избегать повышенного напряжения и деформации. Особенно стоит сосредоточиться на таких показателях в том случае, если вы проводите процедуру формования, ротационную вытяжку или свариваете детали.

Ниже приведена таблица, в которой указывается уровень сопротивления материала коррозии при попадании различных кипящих химических растворов:

Устойчивость к коррозии в кипящих химикалиях

Особенности обработки материала

Как и многие другие разновидности стали, AISI 304L хорошо переносит сварку, формовку, отжиг, отпуск, травление и пассивацию. При этом существует ряд требований, которые стоит соблюдать при проведении всех перечисленных процедур.

Среди них:

1. Сварка. Данная разновидность стали сваривается достаточно легко. При этом от исполнителя не потребуется проводить дополнительную термическую обработку такого материала. Обязательным становится правильная обработка швов. Должна проводиться процедура удаления скопившейся окалины и последующее пассивирование.

2. Формовка. В силу особенностей и характеристик AISI 304L, такой материал не так просто обрабатывать. При формовке потребуется затратить много энергии. Допустимо использование инструментов, которые используются при обработке углеродистых сортов стали.

3. Отжиг. Проводить отжиг можно при температуре 1050°C. Допустимое отступление от такого параметра – не больше и не меньше 25°C. После проведения перечисленных процедур обязательно стоит охладить деталь (используется как вода, так и воздушный метод охлаждения). Затем потребуется провести пассивирование и травление.

4. Отпуск. При отпуске такого типа стали угроза сенситизации присутствует, но не является критической. Температура для проведения обработки варьируется в диапазоне от 450 до 600 °C. На полное прохождение цикла может потребоваться около часа времени.

5. Травление. Очистка поверхности может потребоваться как после сварки, так и после проведения многих других вариантов обработки поверхности такого типа материала. В качестве рабочего материал используется смесь азотной кислоты и фтористоводородной/плавиковой кислоты (10 % HNO3 + 2% HF) при комнатной температуре или 60°C, а также серно-азотная кислотная смесь (10 % H2SO4 + 0.5 % HNO3) при 60°C. В ход идет и паста для очистки окалины.

6. Пассивация. Должна проводиться с использованием специальных паст, а также 20-25 % раствор HNO3 при 20°C.

Сталь с маркировкой AISI 304L отличается высокой прочностью. Она переносит сильное внешнее воздействие, механические удары и многие другие варианты воздействия. При соблюдении перечисленных выше правил и технологических требований, вы не столкнетесь с межкристаллической коррозией, растрескиванием и другими знаменитыми проявлениями прочности. Материал не будет подвержен им и сохранит свои эксплуатационные характеристики.