Нержавеющая сталь с маркировкой AISI 304 востребована в области промышленности и производства различных типов оборудования. К ней применяется ряд стандартов и одобрений, среди которых AMS 5513, ASTM A 240, ASTM A 666. Сталь также поставляется под обозначением 08Х18Н10 и 12Х18Н9. Данная разновидность относится к категории антикоррозийных жаропрочных.

В продаже можно отыскать несколько сортов товаров с такой маркировкой. Помимо основного, среди них встречается сорт глубокой вытяжки с обозначением AISI 304 DDQ (Normal and deep drawing). Для сорта особо глубокой вытяжки создано обозначение AISI 304 DDS (Extra deep drawing).

Материал отличается высокими показателями пластичности, переносит воздействие агрессивных сред без появления признаков коррозии. Еще одна особенность – хорошая свариваемость, открывающая возможность для обширного использования в области производства различных типов приборов и деталей.

В таблице ниже показаны особенности химического состава стали, а также механические и физические свойства.

Химический состав (% к массе)

Механические свойства

Физические свойства

Основная область применения

Материал с такой маркировкой поставляется для производства изделий различного типа. Среди них раковины, каркасы для металлоконструкций различного назначения, оборудование для разлива и хранения молока, приготовления пива.

Благодаря хорошим показателям свариваемости, материал используется для изготовления сварных конструкций различного размера и области применения. Продукция такого типа создается для использования в крупных резервуарах в том числе, на наземных танкерах, используемых в перевозке продовольствия и напитков. Из стали с такой маркировкой активно создают различную кухонную утварь. Встречается она и при изготовлении оснащения для точек общественного питания.

Особенности сопротивления коррозии

Обширное распространение стали с такой маркировкой на производстве объясняется высокими параметрами сопротивления коррозии. Такого типа продукция выдерживает использование при соприкосновении с агрессивными средами, однако если появляется опасность возникновения межкристаллической коррозии, использовать такое сырье не рекомендуется.

Такое вариант способен переносить воздействие фосфорной кислоты, если вокруг сформирована нормальная температура среды. Также возможно использование при соприкосновении с муравьиной и молочной кислотой. Требования к использованию с азотной и уксусной кислотами строже, чтобы материал не получил повреждения при использовании с азотной кислотой, нужно соблюдать предельную концентрацию – не более 65% при температуре не выше 50 и не ниже 20 градусов. Такой же температурный диапазон актуальнее и при использовании с уксусной кислотой.

Одно из требований к применению материал – на него не должна долго воздействовать среда. Если описанные кислоты попали на поверхность, то после окончания воздействия, их стоит вытереть и удалить все следы с поверхности.

Так как сталь относится к категории устойчивых к высоким температурам и переносит периодический контакт с кислотами, она нашла применение в областях, где готовят горячую пищу и напитки, как уже было сказано, из такого материала часто производят специальные емкости для хранения вина, других алкогольных напитков. Благодаря особой структуре, в такой емкости состав не меняет своего вкуса и не приобретает посторонние запахи, что также очень важно при производстве продуктов.

При заявленной жаропрочности, в использовании стали в средах с повышенной температурой стоит проявить осторожность. Температурный диапазон от 425°C до 820°C не пойдет на пользу швам – они являются потенциально слабым местом всей конструкции.

Что учесть при сварке

Сталь AISI 304 относится к категории легко свариваемых. Она не требует дополнительной термической обработки после того, как сварка закончена. Важное условие обеспечения сохранности шва – после завершения работы он защищается от накопившейся окалины и затем пассивируется.

Если соблюдать требования к сварке и обратить внимание на допустимые температуры, вы получите качественный, долговечный вариант материала, способного прослужить много лет.

Центральные особенности формовки стали AISI 304

Одной из важных тем при рассмотрении свойств стали становится вопрос формовки. Представленная разновидность отличается высоким уровнем упругости, пластичности и прочности. При этом она довольно легкая, что расширяет область применения.

С такой сталью на производстве может проводиться масса действий. Волочение, ротационная вытяжка, изгиб – всё это части технологического процесса при изготовлении различных вариантов изделий. И одним из таких процессов оказывается формовка. Она проводится машинным методом с затрачиванием определенных усилий.

К материалу можно применять как стандартную формовку, так и процедуру с растяжением. Это помогает сделать стенки создаваемой емкости и тоньше без потери прочности. Для стали устанавливается теперь допустимого растяжения при прохождении испытаний Эриксона.

Основные особенности обработки стали

Помимо перечисленного, сталь может проходить через процедуру отжига и отпуска. Средняя температура, при которой проводится отжиг составляет 1050 °C. Доступно как воздушное, так и водяное последующее охлаждение.

В процессе отжига можно увидеть уровень сопротивления потенциальному появлению коррозии. Это достигается при нагреве до 1070 °C и быстром охлаждении.

Проведение процедуры предполагает также пассивирование и травление – это также помогает существенно улучшить эксплуатационные характеристики такого типа продукции.

Процедура отпуска – это еще один процесс, который часто используется к такому типу стали. На отпуск уходит около часа. Температура проведения процедуры составляет 400°C.

Без прохождения процедуры отжига не обойтись. Если планируется обработка с использованием высоких температур.

Помимо перечисленных выше процедур, предусматривается также пассивирование и травление. Пассивация проводится с использованием раствора 20-25 % HNO3 при 20°C. Также нашли активное применение и пассивирующие пасты – они применяются в сварочной зоне и обеспечивают дополнительную защиту от повреждений и ослабления шва после выполнения работ.

Травление предполагает очистку поверхности. Для проведения процедуры подойдет смесь азотной кислоты и фтористоводородной/плавиковой кислоты (10 % HNO3 + 2% HF) при комнатной температуре или 60°C. Активно используется и паста для очистки окалины.