Нержавеющая сталь марки 95Х18 подходит для использования в различных отраслях – от изготовления крепежа до создания холодного оружия. Материал отличается высоким уровнем сопротивления к проявлению порчи как под действием атмосферных условий и агрессивных сред, так и под механическими ударами.
Вот лишь несколько примеров использования стали. Она подходит для изготовления:
Везде где необходима высокая прочность изделия при использовании в разных средах, такая разновидность стали подойдет как нельзя лучше. При создании продукции, проводится выплавка в открытых индукционных или электродуговых печах.
Уровень качества и надежности продукции объясняется химическим составом такого типа стали. Он представлен в таблице ниже:
C |
Cr |
Fe |
Mn |
P |
S |
Si |
0,9-1,0 |
17-19,0 |
Осн. |
≤0,8 |
≤0,030 |
≤0,025 |
≤0,8 |
Как видите, в стали содержится высокий уровень хрома. Он отвечает за устойчивость коррозии и делает продукт еще более надежным при использовании в агрессивных условиях среды.
Физические свойства такого продукта – главная причина обширного распространения продукции. Плотность материала составляет 7,75 • 103 кг/м3. Этот показатель особенно важен на фоне серьезных показателей удельного электросопротивления стали. Здесь такой параметр составляет 0,68 •106, Ом • м при удельной теплоемкости при 20°С равной 0,483 • 103, Дж/(кг • К).
В таблицах ниже представлены механические и физические свойства материала, а также показатели выносливости – они учитываются при выборе материала в изготовлении определенной категории товаров.
Механические свойства стали 95Х18 ( стар. 9Х18 ЭИ229 )
Состояние поставки, режим термообработки |
σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (кДж / м2) |
HB(HRCэ) |
Закалка с 1000-1050 °С, масло. Отпуск 200-300 °С, воздух или масло. |
- |
- |
- |
|
- |
Св. 56 |
Пруток. Полный отжиг 885-920 °С, 1-2 ч. |
420 |
770 |
15 |
30 |
- |
- |
Пруток. Полный отжиг 885-920 °С, 1-2 ч. |
770 |
880 |
12 |
25 |
- |
24-29 |
Подогрев 850-860 ºС. Закалка 1000-1070 ºС, масло или воздух. Обработка холодом 70-80 ºС. Отпуск 150-160 ºС, воздух |
- |
1980-2300 |
- |
- |
63 |
Св. 59 |
Механические свойства стали 95Х18 ( стар. 9Х18 ЭИ229 ) в зависимости от температуры отпуска
Температура отпуска, °С |
KCU |
HB(HRCэ) |
Закалка 1040 °С, масло | ||
200 |
265 |
59 |
Закалка 1050 °С, масло | ||
150 |
- |
59-64 |
Механические свойства стали 95Х18 ( стар. 9Х18 ЭИ229 ) при повышенных температурах
Температура испытаний, °С |
KCU (кДж / м2) |
HB(HRCэ) |
Закалка 1050 °С, масло. Обработка холодом при - 70 ºС. Отпуск 400 ºС | ||
20 |
- |
58-59 |
Предел выносливости стали 95Х18 ( стар. 9Х18 ЭИ229 )
σ-1, (МПа) |
Термообработка |
960 |
Закалка 1050 °С, масло. Отпуск 150 ºС, HRCэ 61 |
Механические свойства стали 95Х18 ( стар. 9Х18 ЭИ229 ) при Т=20oС
Прокат |
Размер |
Напр. |
σв(МПа) |
sT (МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (кДж / м2) |
Пруток |
|
|
770 |
420 |
15 |
30 |
Физические свойства стали 95Х18 ( стар. 9Х18 ЭИ229 )
T (Град) |
E 10- 5 (МПа) |
a 10 6 (1/Град) |
l (Вт/(м·град)) |
r (кг/м3) |
C (Дж/(кг·град)) |
R 10 9 (Ом·м) |
20 |
2.04 |
|
24 |
7750 |
|
|
100 |
|
11.8 |
|
7730 |
483 |
|
200 |
|
12.3 |
|
|
|
|
300 |
|
12.7 |
|
|
|
|
400 |
|
13.1 |
|
|
|
|
500 |
|
13.4 |
|
|
|
Сталь отличается высоким уровнем коррозийной стойкости. Она успешно проводит испытание в агрессивных средах. Даже при перемещении в трехпроцентный раствор поваренной соли, такой материал не теряет своей прочности и не подвергается образованию порчи.
Ограничений по выбранной технологии сварки не предусмотрено – вы можете использовать любой наиболее подходящий метод. Продукция из такой стали отличается надежностью и может использоваться на протяжении длительного времени без истирания и других типов повреждений – это уже было доказано на опыте многочисленных заказчиков.
г. Пермь, Чкалова 9Е, оф. 532
тел. +7 (342) 208-31-31
г. Москва, ул. Смирновская, 25
тел. +7 (499) 685-43-32
E-mail: tdst2018@mail.ru
Доставка в Пермь, Москву и другие города России и СНГ.