Сталь с маркировкой 14Х17Н2 относится к категории коррозийно-стойких жаропрочных. Такой тип продукции хорошо переносит соприкосновение с агрессивными средами различного типа и сохраняет свою целостность, защиту от различных вариантов внешнего воздействия.
Область использования такого сплава по-настоящему обширна. Он активно используется для создания:
Распространено использование такой марки стали и для создания деталей компрессорных машин. При этом такие машины могут работать даже на нитрозном газе – детали не будут подвергаться каким-либо вариантам повреждения.
Продукт устойчив и к использованию в агрессивных средах других типов. Даже если температура эксплуатации понижена, сталь сохраняет свои положительные качества. Распространено использование деталей в химической промышленности и везде, где требуется устойчивость к нагрузке.
Вы можете использовать товар для производства высоконагруженных кронштейнов, рам гироскопов и стабилизаторов. Герметичные корпуса приборов, изготовленые из стали такой марки служат долго без каких-либо проблем с потерей высокого уровня надежности.
Установлена максимальная температура, рекомендуемая для использования такого типа деталей – она находится на отметке в 400 градусов Цельсия. При этом если температура достигает 800 градусов Цельсия, на поверхности листа стали уже начинает образовываться окалина – это стоит учитывать при выборе приоритетного метода сварки.
Существует несколько вариантов поставки продукции. Среди них:
Использование стали с такой маркировкой при изготовлении перечисленных выше наименований продукции полностью оправдано по причине защиты от появления коррозии других форм повреждения.
Химический состав в % материала 14Х17Н2
ГОСТ 5632 - 72
C |
Si |
Mn |
Ni |
S |
P |
Cr |
Ti |
Cu |
0.11 - 0.17 |
до 0.8 |
до 0.8 |
1.5 - 2.5 |
до 0.025 |
до 0.03 |
16 - 18 |
до 0.2 |
до 0.2 |
Продукт отличается высоким уровнем содержания хрома, а также долей никеля. Эти элементы напрямую влияют на способность стали противостоять коррозии, в том числе, в высоконагруженных и агрессивных средах.
Механические свойства прописаны в таблице ниже:
Механические свойства при Т=20oС материала 14Х17Н2 .
Сортамент |
Размер, мм |
Напр. |
σв(МПа) |
σT (МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (кДж / м2) |
Термообр. |
Пруток, ГОСТ 5949-75 |
Ø- 60 |
|
1080 |
835 |
10 |
30 |
490 |
Закалка 975 - 1040oC, масло, Отпуск 275 - 350oC, воздух, |
Пруток, ГОСТ 5949-75 |
Ø- 60 |
|
835 |
635 |
16 |
55 |
750 |
Закалка 1000 - 1030oC, масло, Отпуск 620 - 660oC, воздух, |
Поковки, ГОСТ 25054-81 |
до 1000 |
|
686 |
539 |
12-15 |
30-40 |
490-590 |
Закалка 980 - 1020oC, масло, Отпуск 680 - 700oC, воздух, |
Лист толстый, ГОСТ 7350-77 |
|
|
1080 |
885 |
10 |
|
|
Закалка и отпуск |
Твердость 14Х17Н2 после закалки и отпуска , ГОСТ 25054-81 |
HB 10 -1 = 228 - 293 МПа |
Твердость 14Х17Н2 после отжига , Пруток ГОСТ 5949-75 |
HB 10 -1 = 285 МПа |
Твердость 14Х17Н2 после отжига , Пруток ГОСТ 18907-73 |
HB 10 -1 = 302 МПа |
Физические свойства материала 14Х17Н2 .
T |
E 10- 5 |
a 10 6 |
l |
r |
C |
R 10 9 |
Град |
МПа |
1/Град |
Вт/(м·град) |
кг/м3 |
Дж/(кг·град) |
Ом·м |
20 |
1.97 |
|
20.9 |
7750 |
|
720 |
100 |
|
9.8 |
21.7 |
|
|
780 |
200 |
|
10.6 |
22.6 |
|
|
840 |
300 |
1.67 |
10.8 |
23.4 |
|
|
890 |
400 |
|
11 |
24.3 |
|
|
990 |
500 |
1.51 |
11.1 |
25.1 |
|
|
1040 |
600 |
1.36 |
11.8 |
25.9 |
|
|
1110 |
700 |
|
11 |
26.8 |
|
|
1130 |
800 |
|
10.7 |
28 |
|
|
1160 |
900 |
|
11.4 |
29.7 |
|
|
1170 |
1000 |
|
11.5 |
|
|
|
1180 |
T |
E 10- 5 |
a 10 6 |
l |
r |
C |
R 10 9 |
г. Пермь, Чкалова 9Е, оф. 532
тел. +7 (342) 208-31-31
г. Москва, ул. Смирновская, 25
тел. +7 (499) 685-43-32
E-mail: tdst2018@mail.ru
Доставка в Пермь, Москву и другие города России и СНГ.