Сталь 08Х17Н13М2Т относится к категории коррозийно-стойкой обыкновенной. Заменителем для такой марки является 10Х17Н13М2Т. Покупатели могут приобрести качественную сталь аустенитного класса по доступным ценам.
Основная область использования:
· создание сварных конструкций;
· изготовление крепежных деталей.
Благодаря особым свойствам такой разновидности стали, она подходит для создания изделий, используемых в агрессивных средах. Это относится и к средам, температура в которых доходит до 600 градусов. Материал не теряет своего уровня качества и технических свойств даже при помещении в уксусную или фосфорную кислоту.
Химические и механические свойства материала представлены в таблицах ниже:
Химический состав стали 08Х17Н13М2Т
C |
Cr |
Fe |
Mn |
Mo |
Ni |
P |
S |
Si |
Ti |
≤0,08 |
16-18,0 |
Осн. |
≤2,0 |
2-3,0 |
12-14,0 |
≤0,035 |
≤0,020 |
≤0,8 |
5С-0,7 |
Механические свойства стали 08Х17Н13М2Т
Нормированные механические свойства при 20°C
ГОСТ |
Вид продукции |
Сталь |
σв, Н/мм² |
σ0,2, Н/мм² |
δ5, % |
ψ, % |
не менее | ||||||
ГОСТ 5949-75 |
Пруток |
08Х17Н13М2Т |
500 |
200 |
40 |
50 |
10Х17Н13М2Т |
520 |
220 |
40 |
55 | ||
10Х17Н13МЗТ |
540 |
200 |
40 |
45 | ||
08Х17Н15МЗТ |
500 |
200 |
35 |
45 | ||
ГОСТ 7350-77 |
Лист горячее-катаный |
08Х17Н13М2Т |
520 |
200 |
40 |
- |
10Х17Н13М2Т |
540 |
240 |
37 |
- | ||
10Х17Н13МЗТ |
540 |
240 |
37 |
- | ||
08Х17Н15МЗТ |
520 |
200 |
40 |
| ||
ГОСТ 5582-75 |
Лист холоднокатаный |
10Х17Н13М2Т |
540 |
- |
35 |
- |
10Х17Н13МЗТ |
540 |
|
35 |
- | ||
08Х17Н15МЗТ |
540 |
- |
35 |
- | ||
ГОСТ 4986-78 |
Лента (М) |
10Х17Н13М2Т |
540 |
- |
40 *3 |
- |
10Х17Н13МЗТ |
540 |
|
40 *3 |
- | ||
|
Труба бесшовная: |
|
|
|
|
|
ГОСТ 9940-81 |
горячедеформированная |
10Х17Н13М2Т |
540 |
- |
35 |
8х10³ *4 |
08Х17Н13МЗТ |
520 |
|
35 |
8х10³ *4 | ||
ГОСТ 9941-81 |
холоднодеформированная |
10Х17Н13М2Т |
540 |
- |
35 |
8х10³ *4 |
08Х17Н13МЗТ |
560 |
- |
35 |
8х10³ *4 | ||
ГОСТ 18143-72 |
Проволока |
10Х17Н13М2Т |
550-900*1 |
200 |
- |
- |
10Х17Н13МЗТ |
1100*2 |
- |
- |
- | ||
*1 Проволока в мягком состоянии после термической обработки. |
Товар пользуется спросом благодаря своим высоким эксплуатационным характеристикам. Плотность стали составляет 7,9 · 103 кг/м3, а удельная теплоемкость 0,504 · 103, Дж/(кг · К) при 20 °С. Еще один важный показатель – модуль упругости, находящийся на уровне 20,3 · 10-4 ,Н/мм2 при 20 °С.. Теплопроводность равняется 0,147 · 10² Вт/(м · К) при 20 °С, а удельное электросопротивление 0,75 ·106, Ом · м при 20 °С.
Использование такой разновидности стали зарекомендовало себя в агрессивных средах. Она показывает хороший уровень устойчивости при использовании в 50%-ой лимонной кислоте, и при таком же уровне концентрации уксусной кислоты. Хорошо показывает себя сталь при воздействии муравьиной кислоты и фосфорной кислоты.
Главный фактор, влияющий на стойкость продукции к коррозии – добавление молибдена. Он существенно увеличивает стойкость к питтинговой коррозии даже в тех средах, где содержатся ионы хлора.
Добавление молибдена заставляет внимательно следить за состоянием стали при использовании в средах, способствующих сильному окислению. В такой обстановке велик риск развития межкристаллической коррозии.
Высокий уровень устойчивости к коррозии помогает создавать из стали 08Х17Н13М2Т элементы даже при производстве аппаратуры, используемой в сложных условиях, в том числе, при производстве изопрена, синтетического каучука и уксусной кислоты.
Использование такого типа стали хорошо подходит для сред с потенциально высокой степенью пластической деформации. Интервал горячей деформации сталей 1200-850 °С; для плавок, содержащих 5-феррит, рекомендуется некоторое снижение температуры начала деформации.
Сталь 08Х17Н13М2Т отличается хорошим уровнем свариваемости. Можно использовать как ручную, так и автоматическую сварку. Подходит использование газоэлектрической и электродуговой сварки. Главное – правильный подход проводки и электроды.
Требования следующие:
· Ручная дуговая сварка. Используются электроды НИАТ-1, ЭА-400/10У и НЖ-13.
· Автоматическая сварка. Проволока Св-04Х19Н11 и Св-06Х19Н10МЗТ в сочетании с флюсами АН-26, АНФ-14, АНФ-6.
· Автоматическая дуговая сварка. Присадочный материал Св-01Х19Н18Г10АМ4.
· Ручная дуговая сварка. Электроды ОЗЛ-20, АНВ-17, АНВ-18 и АНВ-20.
Использование стали 08Х17Н13М2Т помогает достичь установленного уровня качества при изготовлении крепежа и металлоконструкции. Хорошие коррозийные свойства и высокий уровень устойчивости продукции к агрессивным средам – вот то, что определяет обширное использование продуктов.
г. Пермь, Чкалова 9Е, оф. 532
тел. +7 (342) 208-31-31
г. Москва, ул. Смирновская, 25
тел. +7 (499) 685-43-32
E-mail: tdst2018@mail.ru
Доставка в Пермь, Москву и другие города России и СНГ.