Сплав 03Х23Н6 – это коррозионно-стойкая сталь, относящаяся к группе хромоникельмолибденовых аустенитно-ферритного класса. Она отличается повышенным уровнем устойчивости при использовании в высокоагрессивных средах. При этом сама сталь надежно защищена от внешнего давления. Как механического, так и температурного и при соблюдении установленных условий использования не теряет своих характеристик.

Область использования стали с такой маркировкой обширна. Она подходит для сварных емкостей, которым приходится работать в соприкосновении с адипиновой и азотной кислотой, а также аммиачной селитрой. Только материал с высоким уровнем защиты от коррозии способен выдерживать продолжительное воздействие этих сред, особенно в условиях нагрева.

Изделия из данной разновидности стали не теряют своих эксплуатационных характеристик даже при использовании в температурном диапазоне от -70 до 300 °С.

Такой тип стали часто используется в качестве основного заменителя для ряда других марок. Среди этих марок ОЗХ18Н11, 03Х19АГЗН10, X18Н9Т и X18H10T. При этом по многим своим параметрам сталь оказывается лучше, чем аналоги, стабилизированные титаном. В частности, она обладает повышенным уровнем устойчивости к ножевой коррозии, нередко затрагивающей сварные соединения.

Ниже приведен химический состав и механические характеристики такой разновидности продукции:

Химический состав стали 03Х23Н6

Механические свойства стали 03Х23Н6

Нормированные механические свойства при 20 °С

Механические свойства при низких и повышенных температурах (лист 6 мм, закалка с 1050 °С в воде)

Механические свойства при высоких температурах (лист 6 мм, закалка с 1050 °С в воде)

Механические характеристики и требования к материалу

Сталь создается с соответствием ГОСТ и техническим условиям. Среди используемых требований и стандартов отмечены:

• ГОСТ 5632-72;
• ГОСТ 7350-77;
• ТУ 14-1-1554-75;
• ТУ 14-1-1905-76;
• ГОСТ 5632-72;
• ТУ 14-11-245-88;
• ОСТ 3-1686-90.

Химический состав материала и имеющиеся в нем элементы обусловили целый набор значимых физических свойств. Среди которых:

Особенности коррозийной стойкости

Материал хорошо подходит для использования в агрессивных средах, благодаря высокому уровню защиты от коррозийного воздействия. При этом защищена как сама сталь, так и сварные швы, создающиеся на ней.

Склонности к межкристаллической коррозии у такого материала не наблюдается, его можно спокойно использовать даже в кипящем растворе 65% азотной кислоты, что не так часто допускается для стали.

Также возможно соприкосновение с аммиачной селитрой и другими разновидностями кислот. Более того, в изготовленном из такого типа стали оборудовании можно создавать азотную кислоту, но в слабых концентрациях. Подойдет материал и для производства емкостей под создание и хранение минеральных удобрений на основе азота. Благодаря прочности и устойчивости к агрессивным средам, сталь может становиться частью трубопроводов, по которым транспортируется нитрозный газ непосредственно от компрессора в холодильники.

Особенности технологий обработки и сварки

Сталь хорошо подходит как для обработки, так и для сварки. Она имеет низкоуглеродистый состав, так что вам придется использовать повышенные температуры для проведения работ по деформации.

Термическая деформация доступна при прогреве до температурного диапазона от 1280 до 1110 °С.

При этом доступна и холодная обработка. Сталь на специальном оборудовании хорошо гнется, перфорируется и штампуется. В условиях соблюдения норм обработки это помогает создавать долговечное и продуманное по всем параметрам оборудование.

Для закалки лучше выбирать диапазон температур с 1000 до 1050 °С в воде.

Доступна пластическая деформация, как холодным, так и горячим методом.

Чтобы провести сварку достаточно будет использовать стандартный ручной метод. Особых дополнительных требований и ограничений здесь нет – материал хорошо сваривается.

Лучшим вариантом углерода для проведения сварных работ станет ОЗЛ-22. При этом сварное соединение оказывается действительно прочным. Его уровень защиты от коррозии соответствует параметрам основного материала. Вам не стоит беспокоиться о появлении коррозийного растрескивания, негативных межкристаллических изменений.

Даже при условии использования в кипящей агрессивной кислотной среде, сварные соединения из такого материала не будут склонны к появлению ножевой коррозии.